VGO Hydrodesulfurization Catalyst

VGO Hydrodesulfurization Catalyst
Λεπτομέρειες:
Αυτός ο καταλύτης υδροδιύλισης κοβαλτίου-μολυβδαινίου σε αλουμίνα έχει διαμορφωθεί για υδροαποθείωση (HDS) και αφαίρεση υδροαζώτου (HDN) σε βιομηχανικές μονάδες υδροεπεξεργασίας. Είναι σχεδιασμένο για πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων πετρελαίου εσωτερικής καύσης κενού (VGO), ντίζελ και πετρελαίου κεριού, αντιμετωπίζοντας ρεύματα υψηλού-θείου και βαρύτερων υδρογονανθράκων.
Αποστολή ερώτησής
Κατεβάσετε
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Αυτός ο καταλύτης υδροδιύλισης κοβαλτίου-μολυβδαινίου σε αλουμίνα έχει διαμορφωθεί για υδροαποθείωση (HDS) και αφαίρεση υδροαζώτου (HDN) σε βιομηχανικές μονάδες υδροεπεξεργασίας. Είναι σχεδιασμένο για πρώτες ύλες, συμπεριλαμβανομένων πετρελαίου εσωτερικής καύσης κενού (VGO), ντίζελ και πετρελαίου κεριού, αντιμετωπίζοντας ρεύματα υψηλού-θείου και βαρύτερων υδρογονανθράκων.

 

Το ενεργό σύστημα μετάλλων αποτελείται από τριοξείδιο του μολυβδαινίου και οξείδιο του κοβαλτίου (MoO3-CoO) που υποστηρίζονται σε έναν τροποποιημένο φορέα αλουμίνας. Κατά τη λειτουργία, τα ενεργά μέταλλα σχηματίζουν θειούχες φάσεις που παρέχουν καταλυτικές θέσεις για υδρογόνωση και διάσπαση θείου. Το εξώθημα σε σχήμα τριφυλλιού{4}}εξισορροπεί το μέγεθος των σωματιδίων, τον όγκο των πόρων, την ειδική επιφάνεια και τη μηχανική αντοχή για λειτουργίες αντιδραστήρα σταθερής κλίνης.

 

Για εφαρμογές VGO, η επιλογή καταλύτη απαιτεί αντιστοίχιση της σύνθεσης με το θείο τροφοδοσίας, το άζωτο τροφοδοσίας, την πυκνότητα, την αρωματικότητα, τα μέταλλα, το εύρος βρασμού, την πίεση του αντιδραστήρα, τη διαθεσιμότητα υδρογόνου και τις προδιαγραφές του προϊόντος στόχου.

 

Προϊόν με μια ματιά

 

Παράμετρος

Προδιαγραφές / Δεδομένα

Τύπος καταλύτη

Καταλύτης υδροεπεξεργασίας Co-Mo σε αλουμίνα

Κύρια Εφαρμογή

Υδροαποθείωση VGO

Δευτερεύουσα Λειτουργία

Υδροθεραπεία και HDN

Ενεργά εξαρτήματα

MoO3-CoO

Υποστήριξη

Τροποποιημένο Al2O3

Σχήμα

Λωρίδα τριφυλλιού

Μέγεθος Σωματιδίων

1,5 έως 2,5 mm

Χύδην πυκνότητα

0,75 έως 0,85 kg/L

Ειδική Επιφάνεια

>= 200 m2/g

Όγκος πόρων

>= 0.40 mL/g

Μέση δύναμη πλάγιας σύνθλιψης

>= 150 N

Θερμοκρασία αναφοράς

230 έως 280 C

Πίεση υδρογόνου αναφοράς

1,6 MPa

Αναλογία αναφοράς H2/Oil

80

Αναφορά LHSV

8.0 h-1

 

Τυπικές εφαρμογές VGO

 

Αυτός ο καταλύτης εφαρμόζεται σε μονάδες υδροεπεξεργασίας διυλιστηρίων όπου τα κλάσματα βαρέος πετρελαίου απαιτούν επεξεργασία υδρογόνου πριν από την κατάντη επεξεργασία.

 

VGO Hydrotreating
Η υδροαποθείωση VGO μειώνει τα μόρια που περιέχουν{0} θείο πριν το επεξεργασμένο ρεύμα εισέλθει στις μονάδες μετατροπής. Οι βασικοί επιχειρησιακοί στόχοι περιλαμβάνουν:

  • Μείωση των συγκεντρώσεων θείου σε βαριά αποστάγματα.
  • Μείωση των ενώσεων αζώτου για την προστασία των κατάντη καταλυτών ευγενών-μετάλλων.
  • Βελτίωση των αναλογιών τροφοδοσίας υδρογόνου-προς-άνθρακα για τα μεταγενέστερα βήματα μετατροπής.
  • Προετοιμασία βαρέων ρευμάτων διυλιστηρίου για επόμενες μονάδες επεξεργασίας.

 

Υψηλές-Πρώτες ύλες σε θείο
Η πλατφόρμα καταλύτη Co-Mo λειτουργεί σε περιβάλλοντα επεξεργασίας υψηλής-θείου και υψηλής-αζώτου. Η τελική λειτουργική καταλληλότητα επαληθεύεται μέσω μιας ολοκληρωμένης ανάλυσης της αντιπροσωπευτικής τροφοδοσίας πριν από την εμπορική ανάπτυξη.

 

Άλλες Τροφές Υδροδιύλισης
Η σύνθεση του καταλύτη προδιαγράφεται επίσης για την υδροδιύλιση πετρελαίου ντίζελ και κεριού, επιτρέποντας στους χειριστές να τυποποιούν τη διαχείριση καταλύτη σε πολλαπλές υπηρεσίες υδροεπεξεργασίας.

 

Οδηγίες φόρτωσης και χειρισμού καταλύτη

 

Για μονάδες υδροεπεξεργασίας σταθερής κλίνης-, ο σωστός χειρισμός κατά την περιστροφή και τη φόρτωση προστατεύει την απόδοση του καταλύτη:

Τεχνική φόρτωσης

Συνιστώνται μέθοδοι πυκνής φόρτωσης ή φόρτωσης κάλτσας για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφο κλάσμα κενών και να αποτραπεί η διοχέτευση.

Έλεγχος τριβής

High mechanical crush strength (>= 150 N) περιορίζει τη δημιουργία προστίμων κατά τις εργασίες πυκνής φόρτωσης.

Μετριασμός σκόνης

Τα προϊόντα εξώθησης ελέγχονται πριν από τη συσκευασία για να ελαχιστοποιηθούν τα λεπτά σωματίδια και να προστατευθεί η αρχική πτώση πίεσης της κλίνης του αντιδραστήρα.

 

Κατασκευή, Ποιοτικός Έλεγχος & Ιχνηλασιμότητα

 

Η παραγωγή καταλύτη χρησιμοποιεί ελεγχόμενες γραμμές παραγωγής DCS-που έχουν σχεδιαστεί για μεγάλης κλίμακας-βιομηχανική προμήθεια. Τα πρωτόκολλα διασφάλισης ποιότητας περιλαμβάνουν:

Δοκιμή παρτίδας

Επαλήθευση των φυσικών ιδιοτήτων, της ειδικής επιφάνειας, του όγκου πόρων και της πλευρικής αντοχής σύνθλιψης για κάθε παρτίδα παραγωγής.

Δομική Ανάλυση

Μέθοδοι προσρόφησης αζώτου που χρησιμοποιούνται για την κατανομή του μεγέθους των πόρων και την επαλήθευση της επιφάνειας.

Επαλήθευση δραστηριότητας

Εργαστηριακή αξιολόγηση-κλίμακας της δραστηριότητας υδροαποθείωσης.

Πρότυπο ποιότητας

Λειτουργίες διέπονται αυστηρά από την πιστοποίηση ISO 9001:2015.

 

Συσκευασία, προμήθεια και παράδοση

 

Ελάχιστη ποσότητα παραγγελίας (MOQ)

1 μετρικός τόνος

Επιλογές συσκευασίας

Τσάντες Jumbo ή χαλύβδινα τύμπανα διαμορφωμένα για προστασία από την υγρασία και ασφαλή χειρισμό

Export Logistics

Διακινείται μέσω μεγάλων λιμανιών, όπως η Σαγκάη, το Ningbo, το Shenzhen και το Qingdao

Διαθεσιμότητα δείγματος

Δείγματα εργαστηριακής αξιολόγησης παρέχονται κατόπιν αιτήματος

Δυνατότητα ανεφοδιασμού

Περίπου 9.500 έως 9.600 τόνοι ετησίως σε όλες τις γραμμές παραγωγής καταλυτών

 

Οδηγίες αποθήκευσης, χειρισμού και αναγέννησης καταλύτη

 

Αποθήκευση και προστασία από την υγρασία
Για να αποφευχθεί η φυσική υποβάθμιση ή η πρόωρη ενυδάτωση του ενεργού υποστηρίγματος, οι μη ανοιγμένες συσκευασίες (σακούλες jumbo ή χαλύβδινα τύμπανα) πρέπει να φυλάσσονται σε στεγνούς, καλυμμένους εσωτερικούς χώρους μακριά από άμεσες καιρικές συνθήκες και υγρασία του εδάφους.

 

Απόρριψη αναλωμένου καταλύτη και περιβαλλοντική συμμόρφωση
Το χρησιμοποιημένο υλικό που εκφορτώνεται κατά τη διάρκεια της ανακαίνισης των εγκαταστάσεων περιέχει θειούχα βαρέα μέταλλα και υδρογονάνθρακες. Ο χειρισμός, η εξόρυξη και η απόρριψη πρέπει να συμμορφώνονται με τους τοπικούς και διεθνείς περιβαλλοντικούς κανονισμούς που διέπουν τα επικίνδυνα βιομηχανικά απόβλητα διυλιστηρίου.

 

FAQ

 

Ε: Ποιος είναι ο τυπικός κύκλος ανάκαμψης ή αναγέννησης για αυτόν τον καταλύτη;

Α: Η διάρκεια του κύκλου λειτουργίας εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη σοβαρότητα της πρώτης ύλης, τις θερμοκρασίες λειτουργίας του αντιδραστήρα, τη μερική πίεση υδρογόνου και τη φόρτωση ρύπων όπως το νικέλιο και το βανάδιο. Κάτω από τυπικές εμπορικές συνθήκες υδροεπεξεργασίας VGO, τα σταθερά μήκη διαδρομής-κλίνης αξιολογούνται με βάση τα όρια θερμοκρασίας του τέλους-τρεξίματος και την ανακάλυψη θείου του προϊόντος. Η σκοπιμότητα αναγέννησης εκτός-του ιστότοπου ή-επιτόπου μπορεί να ελεγχθεί κατόπιν αιτήματος με βάση το συγκεκριμένο ιστορικό λειτουργίας.

Ε: Πώς ενεργοποιούνται οι φρέσκες παρτίδες καταλυτών κατά την αρχική εκκίνηση του αντιδραστήρα;

Α: Η εμπορική εκκίνηση απαιτεί μια ελεγχόμενη διαδικασία σουλφίωσης χρησιμοποιώντας θειούχες-τροφοδοσίες με αιχμή ή άμεσους προθειωτικούς παράγοντες αέριας{{1}φάσης/υγρής- φάσης (όπως το διμεθυλοδισουλφίδιο) για τη μετατροπή των μεταλλικών οξειδίων σε ενεργές θειούχες φάσεις. Λεπτομερείς οδηγίες σουλφίωσης, χρονοδιαγράμματα αύξησης της θερμοκρασίας και παράμετροι ροής υδρογόνου παρέχονται κατά την οριστικοποίηση της εμπορικής σύμβασης για να διασφαλιστεί η σωστή ενεργοποίηση των ενεργών μεταλλικών θέσεων.

Ε: Μπορεί αυτός ο καταλύτης να-φορτωθεί μαζί με άλλους καταλύτες υδροεπεξεργασίας στον ίδιο αντιδραστήρα;

Α: Ναι. Σε διαμορφώσεις αντιδραστήρα πολλαπλών-κλινών ή διαβαθμισμένων, αυτός ο καταλύτης συνδυάζεται συχνά με καταλύτες απομετάλλωσης (HDM) στην είσοδο του αντιδραστήρα για να παγιδεύονται ίχνη μετάλλων και προστατευτικές κλίνες πριν από την κύρια ζώνη υδροαποθείωσης. Οι διαμορφώσεις του συστήματος εξαρτώνται εξ ολοκλήρου από την περιεκτικότητα σε μέταλλο της τροφοδοσίας και την κατανομή όγκου της κλίνης του αντιδραστήρα.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: Καταλύτης υδροαποθείωσης vgo, Κίνα Κατασκευαστές καταλυτών υδροαποθείωσης vgo, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής