Καταλύτης προεπεξεργασίας FCC βαριάς τροφοδοσίας

Καταλύτης προεπεξεργασίας FCC βαριάς τροφοδοσίας
Λεπτομέρειες:
Το Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst είναι ένας υποστηριζόμενος καταλύτης υδροεπεξεργασίας που έχει σχεδιαστεί για εγκατάσταση σε σταθερή-κλίνη ανάντη των μονάδων καταλυτικής πυρόλυσης ρευστού. Επεξεργάζεται βαριές πρώτες ύλες διυλιστηρίων για να βελτιστοποιήσει την ποιότητα των υδρογονανθράκων πριν από την καταλυτική πυρόλυση.
Αποστολή ερώτησής
Κατεβάσετε
Περιγραφή
Τεχνικές παράμετροι

Το Heavy Feed FCC Pretreatment Catalyst είναι ένας υποστηριζόμενος καταλύτης υδροεπεξεργασίας που έχει σχεδιαστεί για εγκατάσταση σε σταθερή-κλίνη ανάντη των μονάδων καταλυτικής πυρόλυσης ρευστού. Επεξεργάζεται βαριές πρώτες ύλες διυλιστηρίων για να βελτιστοποιήσει την ποιότητα των υδρογονανθράκων πριν από την καταλυτική πυρόλυση.

 

Η επιλογή καθορίζεται από το θείο τροφοδοσίας, το άζωτο, τα μέταλλα, το Conradson Carbon Residue (CCR), το εύρος βρασμού και τη σοβαρότητα λειτουργίας της μονάδας. Οι διαμορφώσεις καταλυτών μπορούν να προσαρμοστούν για υδροαποθείωση (HDS), υδροαπονιτρογόνωση (HDN), υδροαπομεταλλοποίηση (HDM) ή ειδική ανοχή ρύπων.

 

Οι πρώτες ύλες-στόχοι περιλαμβάνουν πετρέλαιο εσωτερικής καύσης βαρέως κενού, πετρέλαιο εσωτερικής καύσης βαρέος-VGO, πετρελαίου που προέρχονται από οπτάνθρακα-και υψηλές-ροές ρύπων όπου το θείο, το άζωτο, το νικέλιο, το βανάδιο ή τα ασφαλτένια επηρεάζουν την απόδοση κατάντη.

 

Οδηγός επιλογής καταλύτη ανά κατάσταση τροφοδοσίας

 

Τροφοδοσία / Κατάσταση Λειτουργίας

Προτεραιότητα Πρωτοβάθμιας Επιλογής

Τυπικό διάλυμα καταλύτη

Τροφοδοσία FCC υψηλής περιεκτικότητας σε θείο

Μέγιστη δραστηριότητα και σταθερότητα HDS

Υποστηριζόμενο σύστημα CoMo ή NiMo

Υψηλό άζωτο VGO

Δυνατότητα Deep HDN

Βελτιστοποιημένη ισορροπία ενεργού μετάλλου

Τροφοδοσία υψηλής περιεκτικότητας σε νικέλιο/βανάδιο

Υψηλή χωρητικότητα HDM και ανοχή πόρων-στο στόμα

Κρεβάτι προστασίας και διαβαθμισμένη δομή πόρων

Υψηλό-Βράσιμο / Βαρέα μόρια

Βελτιστοποιημένη κατανομή μεγέθους πόρων και μονοπάτια διάχυσης

Μακρο-φορείς σχεδιασμένοι με πόρους

Υψηλό περιεχόμενο CCR

Αντοχή ρύπανσης και δομική ελαστικότητα

Εξωθήσεις υψηλού κενού-κλάσματος

Κόκερ-Προερχόμενα μείγματα

Ανοχή πυριτίου, μετάλλων και ρύπων

Προσαρμοσμένη σύνθεση πολλαπλών{0}}μετάλλων

Μονάδα υψηλής-πίεσης

Συστήματα θειούχων μετάλλων μετάπτωσης υψηλής-δραστικότητας

Σκεύασμα υψηλής σοβαρότητας με βάση το Ni-Mo

Χαμηλότερη-Μονάδα πίεσης

Διαμορφώσεις ενεργών φάσεων που βασίζονται σε CoMo-

Συν-Mo τυπική ποιότητα υδροδιύλισης

 

Λειτουργίες Βασικής Αντίδρασης

 

Υδροαποθείωση (HDS)

Μετατρέπει ενώσεις που φέρουν θείο-σε υδρογονάνθρακες και υδρόθειο χρησιμοποιώντας αέριο υδρογόνο, μειώνοντας το φορτίο θείου που μεταφέρεται στο στάδιο της πυρόλυσης. Τα απαιτούμενα επίπεδα δραστηριότητας εξαρτώνται από την περιεκτικότητα σε θείο τροφοδοσίας, τις προδιαγραφές εξόδου στόχου, την πίεση του αντιδραστήρα, τη θερμοκρασία, την ωριαία διαστημική ταχύτητα υγρού (LHSV) και τη μερική πίεση υδρογόνου.

 

Υδροαπαζίτρωση (HDN)

Αφαιρεί ενώσεις αζώτου που κατά τα άλλα δρουν ως προσωρινά ή μόνιμα δηλητήρια στους καταλύτες πυρόλυσης. Η βελτιστοποίηση HDN είναι κρίσιμη κατά την επεξεργασία VGO{{1}πλούσιου σε άζωτο, βαρέα πετρέλαια αερίου οπτάνθρακα ή μεικτά πυρίμαχα αποθέματα.

 

Υδροαπομετάλλωση (HDM)

Στοχεύει στην απομάκρυνση του νικελίου και του βαναδίου. Οι βαριές πρώτες ύλες απαιτούν προσεκτικά ισορροπημένες δομές πόρων και υψηλή ικανότητα συγκράτησης μετάλλων-για την πρόληψη της πρόωρης απόφραξης του στόματος των πόρων και της απενεργοποίησης του καταλύτη. Τα κρεβάτια προστασίας ή τα συστήματα διαβάθμισης πολλαπλών{3}}καταλυτών αναπτύσσονται συχνά μπροστά από τα κρεβάτια βαθιάς υδροεπεξεργασίας.

 

Υδρογόνωση και Αρωματικός Κορεσμός

Διαποτίζει αρωματικούς δακτυλίους και δομές πολλαπλών-δαχτυλιδιών, ενισχύοντας τις αναλογίες υδρογόνου-προς-άνθρακες, βελτιώνοντας την πυκνότητα τροφοδοσίας και βελτιστοποιώντας τη διανομή του προϊόντος κατάντη.

 

Ζωή και Αναγέννηση Κύκλου Καταλύτη

Έλεγχος απενεργοποίησης

Οι κατασκευασμένες δομές πόρων ελαχιστοποιούν την απόφραξη του στόματος των πόρων που προκαλείται από βαριές ασφαλτένιες και εναπόθεση νικελίου/βαναδίου.

Λειτουργική σταθερότητα

Σχεδιασμένο για μεγάλα μήκη κύκλου υπό-συνθήκες διυλιστηρίου υψηλής σοβαρότητας.

Συμβατότητα αναγέννησης

Υποστηρίζει τυπικά εμπορικά πρωτόκολλα αναγέννησης όπου υπάρχουν, ανάλογα με το σχεδιασμό της μονάδας και τα επίπεδα συσσώρευσης μετάλλων.

 

Κατασκευή και Διασφάλιση Ποιότητας

 

Η παραγωγή καταλυτών χρησιμοποιεί αυτοματοποιημένα Συστήματα Κατανεμημένου Ελέγχου (DCS) για την παρακολούθηση των σταδίων εμποτισμού, ξήρανσης, πύρωσης και εξώθησης των πρόδρομων ουσιών.

 

Δοκιμή παρτίδας:Επαλήθευση της επιφάνειας, της κατανομής των πόρων, της χημικής σύστασης, της χύδην πυκνότητας και της αντοχής στη σύνθλιψη πριν από την απελευθέρωση.

 

Ιχνηλασιμότητα:Ειδική τεκμηρίωση επιθεώρησης παρτίδας-που παρέχεται με εμπορικές αποστολές.

 

Οδηγίες χειρισμού και φόρτωσης

 

Επιθεωρήστε την ακεραιότητα της συσκευασίας πριν την αποσφράγιση.

 

Ελαχιστοποιήστε τη μηχανική πτώση ή ολίσθηση των τυμπάνων και των jumbo bags για να αποτρέψετε την τριβή σωματιδίων και τη δημιουργία λεπτών σωματιδίων.

 

Εξετάστε τα σωματίδια του καταλύτη κατά τη φόρτωση εάν απαιτείται από τις προδιαγραφές της μονάδας για να διατηρήσετε καθαρά τα κλάσματα κενών.

 

Συμμορφωθείτε με τα τυπικά πρωτόκολλα εισόδου σε περιορισμένο χώρο και ατομικού προστατευτικού εξοπλισμού κατά τη φόρτωση του αντιδραστήρα.

 

Επιλογές συσκευασίας:-βαρέως τύπου χαλύβδινα τύμπανα και βιομηχανικές τσάντες τζάμπο σχεδιασμένες για θαλάσσιες μεταφορές εμπορευμάτων και μεταφορές μεγάλων αποστάσεων-.

 

Οδηγίες αποθήκευσης, διατήρησης και αποθήκευσης-Διάρκεια ζωής

 

Τα μη ανοιγμένα τύμπανα καταλύτη και οι βιομηχανικές τσάντες jumbo πρέπει να αποθηκεύονται σε στεγνές,-καλά αεριζόμενες εσωτερικές αποθήκες προστατευμένες από την άμεση υγρασία, την υπερβολική υγρασία και τους διαβρωτικούς χημικούς ατμούς.

 

Ο σωστά αποθηκευμένος καταλύτης διατηρεί τη χημική του σταθερότητα και τη φυσική του αντοχή για παρατεταμένες περιόδους αποθήκευσης. Οι παλέτες πρέπει να στοιβάζονται με ασφάλεια χωρίς να υπερβαίνουν τα μέγιστα συνιστώμενα όρια βαθμίδας για να αποφευχθεί η σύνθλιψη του δοχείου ή η ζημιά στις εσωτερικές επενδύσεις φραγμού υγρασίας.

 

FAQ

 

Ε: Πώς επηρεάζει η τροφοδοσία μόλυνσης από πυρίτιο ή σίδηρο την επιλογή καταλύτη και πώς γίνεται η διαχείρισή της;

Α: Ρεύματα που προέρχονται από οπτάνθρακα-ή πετρέλαια αερίου οπτάνθρακα με καθυστέρηση περιέχουν συχνά ίχνη πυριτίου από αντιαφριστικούς παράγοντες και σωματίδια σιδήρου. Το πυρίτιο δηλητηριάζει μόνιμα τις ενεργές καταλυτικές θέσεις, ενώ ο σίδηρος εναποτίθεται στα στόμια των πόρων και επιταχύνει την πτώση της πίεσης. Κατά την επεξεργασία τροφοδοσιών με πυρίτιο- ή-σίδηρο, το σύστημα καταλύτη απαιτεί τροποποιημένα προστατευτικά στρώματα με εξειδικευμένες μακροπορώδεις δομές για να παγιδεύουν τους ρύπους πριν φτάσουν στις κύριες ενεργές ζώνες HDS/HDN.

Ε: Μπορεί αυτός ο καταλύτης να φορτωθεί ως άμεση αντικατάσταση σε υπάρχουσες εμπορικές μονάδες υδροεπεξεργασίας χωρίς τροποποίηση του αντιδραστήρα;

Α: Ναι. Οι διαστάσεις των σωματιδίων του καταλύτη, όπως οι τυπικοί κύλινδροι, οι τρίλοβοι ή οι προσαρμοσμένες γεωμετρίες και η χύδην πυκνότητα έχουν σχεδιαστεί για να ταιριάζουν με τις τυπικές πρακτικές φόρτωσης σταθερής-κλίνης. Αυτό διασφαλίζει ότι η πτώση πίεσης, το κλάσμα κενού και η κατανομή υγρού παραμένουν συμβατά με τα υπάρχοντα εσωτερικά του αντιδραστήρα, τις ζώνες απόσβεσης και τα καλάθια βαθμολόγησης.

Ε: Ποια είναι η τυπική διαδικασία για τη θείωση και την ενεργοποίηση πριν από την εισαγωγή της πρώτης ύλης;

Α: Οι καταλύτες υδροεπεξεργασίας συνήθως απαιτούν επί τόπου ή ex{1}}προθείωση επί τόπου για να μετατρέψουν τα οξείδια μετάλλων σε ενεργές φάσεις θειούχου μετάλλου. Οι τυπικές διαδικασίες εκκίνησης περιλαμβάνουν ξήρανση, υγρή-σούλφωση ή αέρια-σουλφίωση με χρήση διμεθυλοδισουλφιδίου ή ισοδύναμων παραγόντων θείωσης κάτω από ελεγχόμενες ράμπες θερμοκρασίας και κυκλοφορία υδρογόνου για την επίτευξη μέγιστης αρχικής καταλυτικής δραστηριότητας.

Ε: Πώς ελέγχονται οι φυσικές και χημικές παραλλαγές κατά παρτίδα-σε-παρτίδα κατά την κατασκευή;

Α: Η παραγωγή χρησιμοποιεί εμποτισμό με παρακολούθηση DCS, αυτοματοποιημένη φρύξη και αυστηρά πρωτόκολλα ποιοτικού ελέγχου. Κάθε παρτίδα παραγωγής υποβάλλεται σε ανεξάρτητες δοκιμές για το εμβαδόν επιφάνειας, τον όγκο πόρων, τη διασπορά ενεργού μετάλλου, τη χύδην πυκνότητα και τη δύναμη σύνθλιψης μεμονωμένων-σφαιριδίων, με ειδικά πιστοποιητικά ανάλυσης παρτίδας-που παρέχονται πριν από την αποστολή.

 

Δημοφιλείς Ετικέτες: καταλύτης προεπεξεργασίας fcc βαριάς τροφοδοσίας, Κίνα κατασκευαστές καταλυτών προεπεξεργασίας fcc τροφοδοσίας, προμηθευτές, εργοστάσιο

Αποστολή ερώτησής